バターの生産工程

バターの生産工程は5,000年以上かけて確立されてきました。
フランスでは、搾乳からクリームをバターへと変える攪拌に至るまでが厳格な方法と基準に則って行われ、
完成品の一貫した品質が維持されています。

STEP 1 搾乳

バターの生産工程の最初のステップは搾乳です。清拭した牛の乳房に先端技術を用いた搾乳機を取り付け、搾乳刺激を行います。追跡チップにより、得られる生乳の量に応じて搾乳の継続時間が変更されます。搾乳された生乳はパイプを通って冷蔵タンクに集められます。

STEP 2 冷蔵保管

収集された生乳は、細菌や病原体の増殖を防ぐために注意深く冷蔵されます。この工程は、生乳がタンクに収集される前から始まっています。予冷システムにより、タンクを予め冷却し、生乳の保管準備を整えているのです。生乳はタンク内で最大72時間、4°Cで冷蔵されます。

STEP 3 品質検査

その後、生乳は一定期間、品質検査を受けます。サンプルが研究所に運ばれ、そこで生乳の品質を確認するための分析が行われます。消費者にとっては、この検査によって風味と香りだけでなく、バターの安全性も保証されるのです。

STEP 4 集乳

集乳の工程全体を通して、途切れることのなくコールドチェーンが維持され、加熱前の生乳は断熱された冷蔵貯乳タンクトランクに集められ、2日に1回乳製品製造所に運ばれます。コールドチェーンを切れ目なく維持することで、製品の品質と安全性が保証されます。

STEP 5 分離・脂肪分調整

生乳はここで遠心分離によってクリームが分離され、脂肪分が調整されます。クリームは上部に、スキムミルクは下部に分離され、それぞれ採取されます。ミキシングタンクを使用することで、目的の脂肪分率に応じてクリームの量を調整しながら追加できるため、均一な脂肪分率を一貫して作り出すことができます。

STEP 6 殺菌

クリームを72°Cで15秒間加熱してから再冷却することで、有害な細菌や病原菌を取り除きます。

STEP 7 乳酸発酵素投入・熟成

クリームに乳酸発酵素を加えて、上品な味わいを与えるとともに濃厚に仕上げます。その後、クリームを熟成させることで、独特の香りと風味が増し、酸味が和らぎます。

STEP 8 チャーニング（撹拌）
・クリーム化

最後に、クリームを撹拌します。強く撹拌することで脂肪が破裂して融合し、バターミルクが放出されます。また、練り合わせることでバターに独特の滑らかな質感が生まれます。